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变压吸附制氮机

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产品名称: 电子行业专用制氮机设备

发布日期: 2020-03-27

点击数: 74

产品详情

11 概述:

PSA变压吸附空分空分制氮机是以压缩空气为原料,采用新型吸附剂碳分子筛,在常温下利用变压吸附原理,将空气中氧气和氮气加以分离,从而获得纯度大于99%的氮气。

本装置具有结构简单,操作方便、随用随开、能耗较低登优点,尤其适合于小规模生产氮气的需要。广泛用于金属材料、机械零件的热处理保护气氛;合成纤维、石油化工、浮法玻璃等生产过程的充氮防氧化;食品保鲜;粮食储藏、中药防腐、茶叶保色等方面。

 

12 适用范围

本说明书是关于操作和维护佳业PSA变压吸附制氮机系统的一般指南。其目的是帮助经过培训的操作人员进行系统的启动和停机,正常操作和一般性的维护调节。本说明书不适用于指示操作者进行特殊的操作和系统设置的更改。用户如需要对系统的某些部分进行更改本说明书没有叙述的变更和修改,请于我公司直接联系,求得帮助。

 

二.PSA变压吸附空分制氮机理及操作特性

本公司的PSA制氮机采用的变压吸附法是七十年代迅速发展起来的一种新的制氮技术。它是以空气为原料,利用一种高效能、高选择性的固体吸附剂-焦炭分子筛对氮和氧的选择性吸附,把空气中的氮和氧分离出来。焦炭分子筛是非极性分子,优先吸附氧。碳分子筛对氧和氮的分离作用主要是基于这两种气体在碳分子筛表面的扩散速率不同,较小直径的气体(氮气)扩散较慢,较少进入分子筛固相。这样气相中就可以得到氮的富集成分。一段时间后,分子筛对氧的吸附达到平衡,根据碳分子筛在不同压力下对吸附气体的吸附量不同的特性,降低压力使碳分子筛解除对氧的吸附,这一过程成为再生。变压吸附法通常使用两塔并联,交替进行加压吸附和解压再生,从而获得连续的氮气流。

 

21 PSA变压吸附空分制氮系统特性

与传统的制氮法相比,该法具有以下优点:

●  工艺流程简单,结构外形小,占地面积省

●  自动化程度高,厂期快。启动、关机只需要按一下按钮,开机半个小时内即可产气

●  能耗低,运行费用少,原料空气取自自然,只需提供压缩空气和电源即可制氮。

●  纯度调整方便,产品纯度只受氮气排出量的影响,可在99%-99.99%之间任意调节

●  可实现无人操作,装置适应性强

 

2、2 PSA变压吸附空分制氮机理

参见碳分子筛制氮装置工艺流程图

如图所示,空气经空气压缩机压缩至0.8-0.85MPa(表压)送至空气储气罐后,经一油水分离器去除大部分水后,进入冷冻干燥机进行干燥,从冷冻干燥机出来的空气再经两级高效除油过滤器进一步除去空气中的油水后,洁净的压缩空气进入制氮装置。

干燥气通过吸附塔A底部的进气阀进入A塔,经A塔中碳分子筛将其中的氧气、二氧化碳吸附后,高纯度的氮气从塔气从塔顶氮气出口阀送入氮气罐,并经过过滤除尘后进一步净化。在塔中的吸附压力为0.75-0.8 MPa(表压),吸附时间约定58秒左右。在A塔进行吸

 

附的同时,B塔进行解吸,塔中的气体有塔底解吸气阀经消声器放空,使塔内压力降至大气

压,吸附的杂质大部分可以解吸排出。当A塔吸附、B塔解吸同时结束时,关闭A塔进气

阀、氮气出口阀,关闭B塔解吸气阀,同时打开上、下均压阀,使A塔与B塔均压,均压时间大约为2秒,均压结束后,关闭上、下均压阀,并同时进行B塔吸附A塔解吸,此时,打开B塔进气阀、氮气出口阀,A塔解吸气阀。当B塔吸附,A塔解吸结束时,关闭B塔进气阀、氮气出口阀,A塔解吸气阀,同时打开上、下均压阀,使A塔与B塔均压。均压结束后,重复上述步骤,达到连续制氮的目的。

装置中,AB、吸附塔的进气阀、氮气出口阀及上、下均压阀有可编程序控制器按规定的时间自动操作,周期性地进行吸附产期和脱附再生。在氮气出口管路上装了截止阀,用于调节制氮机出口流量和氮气纯度,并装了流量计用以检测流量,设了氮气取样口以检测氮气纯度。

 

2.3 PSA变压吸附操作特性

   碳分子筛的性能通常是由产气量和回收率来描述的,这两个性能指标是与产生的氮气纯度、运行压力直接相关的。一般来讲,纯度不变时,产气量是随运行压力的提高而增加的,而回收率只随压力升高稍有增长,当压力一定是,回收率和产气量都随产生的氮气中的氧含量增加而增大,PSA系统的最佳操作压力为0.75-0.8 MPa左右。

 

三、制氮机系统工程配置

保证纯水、干燥的压缩空气是使制氮机正常使用的前提条件,为使制氮机能够正常地运行,适当的工程配置是必须的。

 

31 压缩空气源

制氮机应尽量采用独立的气源即空压机,也可以利用已有的空压站提供压缩空气,但必须要保证供给制氮系统足够的气量和相对恒定的输入压力。若气源的使用点较多的话,就必须对系统进气压力进行控制,以保证正常平稳的运行。

保证稳定的进气压力是制氮系统正常工作的必备条件

空压机与系统的安装在许可的条件下应尽可能远离,并在其间加装压力调节阀和冷凝水排放支路。

我们一般向用户推荐的空气压缩机是具有世界先进水平的,运转可靠、维护简单、维修周期长、低噪音、无基础运转的螺杆式无油空气压缩机。

用户也可以根据自己的实力、需要,选配往复式空气压缩机。若用户自备空气源进气压力低,将会导致相应低的氮气产量,所以自备空气源的进气压力应稳定,以满足预定的PSA制氮系统设计性能。

 

3. 2 储气罐

储气罐唯一设计压力为1.0 MPa的压力容器表,装有安全阀、压力表和冷凝液排放管路。主要功能是作为压缩空气的缓冲器,起稳定和贮存作用,除此外可收集和排除进入压缩空气源的大部分油水冷凝液。

 

3. 2 冷冻干燥机

在制氮主机前加装冷冻干燥机,使进入制氮系统的压缩空气干燥,从而保证制氮设备正常地使用,这一点是十分重要的。

冷冻式压缩空气干燥机是根据冷冻除湿原理,压缩空气在冷冻机中和制冷剂进行热交换,空气中的水分冷却后再次发生冷凝,从而将其中所含的大量水蒸气、油雾冷凝成液滴,由排水器排出。经此处理后的压缩空气,其干燥度可达到常压露点23℃(压力露点可达2-4℃,含油量不超过5ppm.

 

3 4 PSA变压吸附制氮机主机

       主机按产量大小及用户的使用要求不同配置,本节只是对制氮主机典型流程的解释。

1) 油水分离器9级过滤器

进入系统的压缩空气最初通过油水分离器,其功能是排除进气源中大量的油、冷凝液及固定颗粒。油水分离器包装有截止阀的冷凝排放管路,自动排放其中的含油冷凝液。

2) 空气管路过滤器7级过滤器

7级过滤器主要是去除进气中仍然存在的1μm以上的剩余油水悬浮物的微粒,装有油水过滤器一样的冷凝排放管路。

3) 高效率除油过滤器3级过滤器

3级过滤器用于清除进气源中剩余的悬浮颗粒物质(小至0.01μm),仍然装有油水过滤器一样的冷凝排放管路

注意  定期排放油水是保证制氮机正常工作所需要的,定期更换滤芯是保证过滤器正常工作所需的。

 

4) 吸附塔

为两只装有碳分子筛的压力容器,碳分子筛采用自动压紧功能。为保证吸附塔运行良好,需定期补充碳分子筛

 

5) 进气阀

 

6) 氧分析仪

氧分析仪位于系统控制柜中,起连续检测氮气产品气体的氧含量的作用,操作期间,从产品集管中取出的试样气体,流过分析仪检测池(标准干燥空气中氧含量21%),由此产生一个与氧浓度成正比的信号。

   

7) 控制器

控制器输出信号,自动切换制氮机工作阀门,并对氮气纯度自动监测,将不合格气自动放空。

 

四、安全警告

4. 1 氮气危险

PSA制氮机系统能够产生高纯度氮气。氮气不能支持人的生命,是一种无色、无嗅、化学惰性的气体。氮气是无毒的,但大量氮气的释放可能取代支持生命所需的氧气,含85%或更多的氮气可在短时间内导致窒息或死亡。

大量的不合格氮气必须通过适当管路排放出去。

 4. 2 压缩空气

   在压缩管附近工作时,应特别注意压缩空气的突然释放或设备的误用,可能导致严重伤害。在断开管路或更换过滤芯之前,要放掉所有管路和容器的压力,不这样做,可能导致严重伤害。



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