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制氮机供应商介绍膜分离技术及应用

2019-06-25 点击数:42
膜是具有选择性分离功能的材料,通过选择性分离膜分离,纯化和浓缩进料液的不同组分的过程称为膜分离。它与传统过滤的不同之处在于膜可以在分子范围内分离,并且该过程是不需要相变和添加剂的物理过程。膜的孔径通常为微米级。根据孔径(或截留分子量)的不同,膜可分为微滤膜,超滤膜,钠过滤膜和反渗透膜,可根据不同材料分为不同材料。以下内容是制氮机供应商介绍膜分离技术及应用。

膜是具有选择性分离功能的材料,通过选择性分离膜分离,纯化和浓缩进料液的不同组分的过程称为膜分离。它与传统过滤的不同之处在于膜可以在分子范围内分离,并且该过程是不需要相变和添加剂的物理过程。膜的孔径通常为微米级。根据孔径(或截留分子量)的不同,膜可分为微滤膜,超滤膜,钠过滤膜和反渗透膜,可根据不同材料分为不同材料。以下内容是制氮机供应商介绍膜分离技术及应用。

    无机膜和有机膜,无机膜主要只有微滤级膜,主要是陶瓷膜和金属膜。有机薄膜由诸如醋酸纤维素的聚合物材料制成。芳族聚酰胺,聚醚砜,多氟聚合物等。膜分离过程:膜是每个膜过程的核心部分。它可以被认为是两相之间具有渗透性选择性的屏障,或者作为两相之间的界面。膜分离过程可以通过下图说明。阶段1是原料或上游侧,阶段2是渗透物或下游侧。原料混合物的组分可以比其它组分更快地通过膜到下游侧,从而实现分离。

    膜分离优点:室温下活性成分损失极少,特别适用于抗菌,水果,酶,蛋白质等热敏物质的分离和浓缩。没有相变,原始风味得以保持,能量消耗极低,成本与蒸发浓度或冷冻浓度有关。无化学变化:典型的物理分离过程,不含化学品和添加剂,产品不受污染。它具有良好的选择性,可在分子水平上分离,具有通用过滤材料无法替代的优异性能。适应性强,加工规模可大或小,可连续或间隙进行,工艺简单,操作方便,自动化程度高。膜分离技术的应用和发展:膜分离技术作为一种高分离,浓缩,纯化和净化技术,是近30年来发展迅速的高新技术。膜技术的使用易于操作,设备紧凑,工作环境安全,节能。和化学试剂等优点。

 它已广泛应用于水处理,电子,食品,环境,冶金,医药,生物,能源,石油,仿生学等领域和科学研究,并表现出强大的生命力。膜技术从电渗析和反渗透开始,各种膜工艺和膜技术如超滤,微滤,钠过滤,透析,气体分离,渗透蒸发和液膜都处于高速状态。由于膜技术的发展,传统的分离技术取得了新的突破。已经出现了许多新的膜分离方法和膜技术应用,包括膜蒸馏,膜提取,膜吸收,膜色谱,膜亲和力,膜反应器和膜控释。这些新技术的应用将产生巨大的经济和社会效益。

    

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